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DEPRAG电动数控螺刀可实现螺钉拧紧装配过程的自由编程。在螺刀性能参数范围之内，能够根据不同的拧紧工艺要求，自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向，实现精准的螺钉紧固；

固定式电动数控螺刀高精度和全面的监控功能，可以很大程度保证拧紧过程的可靠性；

采用无刷电机驱动技术显著降低了运行成本，从而获得螺刀的长寿命使用周期，同时确保稳健的动力性能和扭矩峰值输出，是客户端理想的数控拧紧装配工艺选择；

通过内置的扭矩和转角传感器可以实现对数控螺刀在各个拧紧过程中的精确控制，并实时记录所有重要的拧紧过程参数；

DEPRAG电动数控螺刀基于伺服控制技术，能确保数百万次拧紧装配的扭矩精度控制在标准偏差< 2%；

正常工作状态下，DEPRAG电动数控螺刀能够实现Cmk≥1.67（扭矩设定公差±10%），符合ISO5393 以及6Sigma 原则1.67的Cmk值意味着每百万颗螺钉仅有0.6 次的失效率，即合格率高达99.99994%。

DEPRAG电动数控螺刀采用无刷电机驱动，配合AST6或AST10控制器，确保拧紧工艺的灵活性和过程可靠性。内置扭矩和转角测量可以实现对数控螺刀在各个拧紧过程中的精确控制和监测，实现记录所有重要的拧紧过程参数，并确保很高精度。因此，多组拧紧参数设置可以在一个装配节拍中实现。